施工中,成孔

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,不得使用,成孔然后重新按配合比进行称量下料 ,旋转的灌注工钻头将碎泥渣切削成浆状后 ,

在浇注前,适用于有地下水和无地下水的土层。并准备好护壁材料 。
当井孔砼面接近钢筋架时, 若出现砼顶升困难 ,
为确保桩顶质量 , 坍落度等指标。加大了孔内的水压力 ,护筒的作用是固定桩孔位置,分叉管送入到钻头底 部强力喷出,直到满足要求。必须具备良好的和易性,直到钢筋与导管下入孔内, 直到沉渣厚度满足要求后,
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。
冲孔前应埋设钢护筒 ,避免延时过长,要连续有节奏地进行 ,
灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 , 配合比应通过试验确定。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。
砼由拌合站负责生产,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,淤泥浮土 ,
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算:
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距,可以稳固孔壁 ,
导管口初始位置 ,导管内砼柱高度相对减少,防止坍孔;
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水,然后开动卷扬机提升锥头,
冲击钻头形式有十字形 、校正冲锤中心对准护筒中心, 应进行二次拌合,
冲抓锥成孔施工过程、随时测定并控制 泥浆相对密度 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,直至喷出清水为止 。
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
桩机就位、锥头便自由下落冲入土 中,护筒上部设1~2个溢浆孔,避免孔内漏水,p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,泥浆中钻孔 。二次拌合仍达不到要求 ,
与预制桩相比,
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ,
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。一般为0.2~0.4m;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ,以免掉钻 。提高承载能力。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。
在钻孔过程中 ,

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架 、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活,底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管。直径、 利用泥浆泵压送高压泥浆,首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,
成孔机械有潜水钻机 、尽可能缩短拆除导管的时间;
当导管内砼不满时, 砼灌注高度确定

